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草莓果酱成套生产机器软化打浆（1）加热软化：处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。（2）打浆取汁：生产泥状果酱的果实，软化后要趁热打浆。柑橘类一般先用果肉榨汁，然后残渣再加热软化，zui后将果胶抽取液与果汁混合食用。,果酱传统加工工艺：果酱的传统加工工艺是对产品进行处理后加热软化打浆，目的是减少氧化，再进行配料等工艺，其具体工艺过程为：原料选择→原料处理→加热软化打浆→配料、加热浓缩→装罐、密封→杀菌、冷却。
草莓果酱成套生产机器果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱。蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶，这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
草莓果酱成套生产机器在国内，果酱的消费主要集中在南方地区。另外，从我国三酱（草莓、苹果、橘子）的出口量来看，也呈逐年上涨的趋势，1995年出口40万吨，到2000年出口量就超过了100万吨，近两年增幅更大。虽然国内果酱市场需求很大，市场发展空间很广，但是目前还没有一个真正能够推向国际市场的大品牌。
草莓果酱成套生产机器4、浓缩处理：浓缩主要是通过加热，排除果浆中的大部分水分，使糖、果胶、柠檬酸等配料渗透均匀，改善浆体组织状态和风味。此外，还有杀菌、钝化酶的活性等作用，有利于制成品的贮存。浓缩的方法有常压浓缩和真空浓缩两种。,在多年苹果酱加工的教学与生产实践中发现果酱传统加工工艺存在着一定的不足，为此在实践中进行大胆的改革，克服了加工时间长、不利于操作、产品质量不易控制等缺点。使之产品加工达到了缩短生产周期、降低生产成本、提高产品质量的良好效果。
草莓果酱成套生产机器售后服务承诺
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