魔芋深加工湿法粉碎机  招商

魔芋深加工湿法粉碎机，魔芋精粉高速粉碎机，易溶胀魔芋粉碎机，魔芋酒精混合研磨机，魔芋生物碱粉碎机，高目度魔芋粉粉碎机，高转速立式纤维粉碎机

目前国内对魔芋的深加工主要集中在魔芋精粉(即提取葡甘聚糖)方面。魔芋精粉的加工主要有干法和湿法两种，其中湿法加工的魔芋精粉品质好，深受用户欢迎。但目前国内所采用的湿法工艺存在如下缺陷:①只生产出魔芋精粉一种产品，魔芋的其他成分全部作为废物被排掉，既降低了魔芋利用率，又污染了环境。②酒精耗量大。虽然也有以水为介质的加工工艺，但要么操作要求高，难度大，要么使用硼酸盐等有害化学试剂，降低了产品的安全性及用途；③酒精回收难度大，耗能多；④工程建设及生产成本高。

IKN14000转湿法粉碎机制备超微细魔芋

1、魔芋灰粉制备:将魔芋精粉湿法加工各环节所产的废酒精悬浮液静置到上层液体澄清，然后进行固液分离。分离出的固形物即湿灰粉，将湿灰粉先进行减压脱溶，并回收酒精，然后进行干燥、粉碎，即得干灰粉。

2、魔芋皮渣生物碱提取:将魔芋精粉加工所产的皮渣破碎成小颗粒，然后浸入魔芋精粉湿法加工第一次打浆提取环节所排出的、并除去灰粉后所得的澄清废酒精中，浸提，分离，对皮渣先进行减压脱溶，并回收酒精，然后进行干燥、粉碎，即得干皮渣粉。

3、魔芋生物碱及废酒精回收:将“魔芋皮渣生物碱提取”工序所得浸提液先进行减压蒸发浓缩，并回收酒精；浓缩至一定程度后加入浓酒精进行醇沉、分离，将所分离出的固形物返回到“魔芋皮渣生物碱提取”工序，分离出的澄清液体再进行蒸发浓缩至浸膏状，即得粗生物碱。

魔芋深加工湿法粉碎机的定、转子工作表面由不同角度的细槽构成，并通过外部手柄可在线调节定、转子工作表面的相对间隙。转子旋转产生的高切线速度和高频机械能，使通过机器的物料能同时完成粉碎研磨、分散、乳化、均质、输送，具有操作简单、运行可靠、节能高效、维护方便等优良性能。

　　研磨机的过流部件材料标准配置为316L不锈钢。

从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

目前国内大多数厂家采用guo产胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身国nei胶体磨的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国技术，引进德国核心部件，IKN高剪切胶体磨转速高达14000rpm，是guo产的4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。另外IKN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨，研磨效果会更好。

魔芋深加工湿法粉碎机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

魔芋深加工湿法粉碎机结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

魔芋深加工湿法粉碎机的技术参数：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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