纯净水灌装机  招商

纯净水灌装机介绍

   全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。

纯净水灌装机特点

  机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

    集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，适用于纯净水、矿泉水聚酯瓶的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

纯净水灌装机工作原理

         冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

瓶装水灌装线适用于生产矿泉水、纯净水、山泉水等瓶装饮料产品，如市面上的农夫山泉，怡宝矿泉水等等。瓶装水灌装线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。根据产量大小，瓶装水灌装线生产能力从2000瓶/时~36000瓶/时不等。

瓶装水灌装线中，根据实际生产量大小，可选用半自动和全自动化吹瓶机，当天生产结束后，吹瓶机可继续生产几个小时，以满足明天瓶装水灌装线的生产。通过水处理设备，可去除原水中的杂质、异味、软化水质、除盐，经臭氧或紫外线杀菌后成为无菌水引入瓶装水灌装线中的灌装系统，一部分用于冲洗瓶子，另一部分用于灌装成产品。对于产量比较大的瓶装水灌装线，简单的上瓶平台显然跟不上生产的节奏，需要配备全自动理瓶机以同步瓶装水灌装线。封盖后的半成品瓶装水需要通过灯检设备肉眼检查是否存在杂质，保证质量。喷码、标签机也是瓶装水灌装线重要的一部分，有油墨喷码和激光喷码，用于喷射当天的生产日期，根据不同标签材质及瓶型，选用不同套标机、贴标机或旋转标签机。膜包机或纸箱包装机处于瓶装水灌装线的尾部，用于产品打包，最终送入仓库等待销售。

瓶装水灌装线由PLC控制，动作实现简单、精准，便于维修，主要电气元件均采用西门子、三菱等国外知名品牌，所有与水接触部分均采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。以500ml瓶计算，每小时2000瓶左右瓶装水灌装线，可以选用分体式灌装机，降低设备成本。大于2000瓶/时产量，选用三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，生产效率高，占地面积小，饮料产品质量可以控制的更好。