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碳酸饮料生产线设备  招商

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产品说明
包装类型
工作原理 等压
适用对象 碳酸饮料
适用行业 餐饮
物料类型 液体
型号 DCGF24-24-8
功率 6.2
外形尺寸 3050X2060X2100
灌装头数 其他
灌装量 500
适用瓶高 150-320
适用瓶径 φ50-φ100
生产能力 7000
灌装精度 ±5
自动化程度 全自动

 

 

 我公司为专业的饮料生产线制造基地,提供碳酸饮料生产线,纯净水、矿泉水生产线,果汁饮料生产线等。

碳酸饮料生产线的组成:
     1.水处理部分:原水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、缓冲罐、一级反渗透、紫外线杀菌机、纯水储罐。
     2.物料处理部分:化糖锅、高温泵、配料罐、饮料泵、双联过滤器、饮料混合机、冷水机。
     3.包装部分:吹瓶机、碳酸饮料灌装机、灯检设备、喷码机、吹干机、贴标机、膜包机。

     碳酸饮料的生产工艺流程有两种:一种是配好调味糖浆后,将其灌入包装容器,再灌装碳酸水(即充入二氧化碳的水),称现调式;另一种是将调味糖浆和碳酸水定量混合后,再灌入包装容器中,称预调式。

     现调式是一种较老的灌装方式,但现在仍然采用,尤其是汽水中含有果肉成分时采用较有利,因为果肉通过混合机的喷嘴时常易堵塞,不好清洗。

     如今,市面上大部分碳酸饮料,如可乐、雪碧、芬达等都采用预调式的先进生产方式。饮料混合机按比例的流量连续将糖浆和水调和好,进入冷却器和混合机,达到规定的含气量后灌装。这种方法的优点是糖浆和水的比例失误小,准确度高,容器容量变化时不需要变化加注量比例,产品质量一致。此外,由于糖浆和水混合温度一致,起泡小,故只控制一次含气量即可。但这种方法不适宜灌装带果肉粒子的汽水。

碳酸饮料生产线设备生产现场

    碳酸饮料生产线的工作过程:水源经水处理设备处理后,变成无菌水存放在储罐中,一部分连接调配系统,用于糖浆调配、混合,另一部分连接碳酸饮料灌装机,对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中,调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合,最终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一,瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机,经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品,由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备,依次是灯检设备,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,紧接着送入温瓶机,对产品进行加热至常温,否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机,将瓶身吹干,便于套标。最后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
    碳酸饮料生产线中,含气量的不同决定了调配、混合系统的配置,产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍,三桶混合机可达3.0倍,高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况,选配相应碳酸饮料生产线设备

 

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